logo
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over In dit artikel wordt de kernlogic van spuitgieten grondig uitgelegd.

Certificaat
China Zhuozhou Rongde Mould Co., Ltd certificaten
China Zhuozhou Rongde Mould Co., Ltd certificaten
Klantenoverzichten
Veel succes met je werk.

—— Elvedin Hodza

Jij en je team doen uitstekend werk.

—— Jason Lochner

Ik wens u van harte succes en ook dat ik met u samenwerk aan grotere projecten.

—— Salah derdoukh pristineo

Dank u wel voor uw harde werk en geduld in dit lange proces. Ik kom zeker terug. als we meer malen nodig hebben

—— Tem Sulu

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
In dit artikel wordt de kernlogic van spuitgieten grondig uitgelegd.
Laatste bedrijfsnieuws over In dit artikel wordt de kernlogic van spuitgieten grondig uitgelegd.

De "organen" van de schimmel: Deze 5 delen kunnen geen van hen ontbreken.

1. Vormen en kernen: Hier komt het "uiterlijk" van het product vandaan.
Dit is de "kern van de kern" van de mal:
Hoogte: Het is verantwoordelijk voor het "buitenste oppervlak" van het product, zoals het gebogen oppervlak van een plastic bekertje of het buitenste oppervlak van een mobiele telefoonhoes.
Kern: Het is verantwoordelijk voor de "interne structuur" van het product, zoals het holle deel van een plastic bekertje of de draadgaten op onderdelen.
De nauwkeurigheid van de holte en de kern bepaalt rechtstreeks de nauwkeurigheid van het product.de afstand tussen de pin-slots in de holte moet worden gecontroleerd binnen ±0.005 mm; anders kunnen de pinnen in het eindproduct niet in de ruimte passen.en het zal direct worden gesloopt..

2. Gietstelsel: De "pijpleiding" voor het vervoer plastic

Het gesmolten plastic moet via het gietsysteem, dat lijkt op de "bloedvaten" van de mal, in de vormholte worden gestuurd.
Hoofdkanaal: rechtstreeks verbonden met de spuitstuk van de injectiemachine, het is de "eerste poort" voor het plastic om de mal binnen te gaan;
Afwijkingskanaal: deelt het plastic van het hoofdkanaal in meerdere holtes (bijvoorbeeld in een flesdopvorm met 32 holtes,het afleidingskanaal is nodig om het materiaal gelijkmatig te verdelen);
Doorgang: Het "laatste controlepunt" waar het plastic in de holte terechtkomt. De grootte moet juist zijn - te groot kan sporen veroorzaken en te klein kan leiden tot onvoldoende plasticscherming.
Ik kwam eens tegen een probleem: bij de productie van onderdelen met meerdere holtevormen waren sommige compleet en andere onvolledig.Het werd ontdekt dat de dikte van de afleiding kanalen verschillend wasLater veranderde ik de afleidingskanalen naar dezelfde dikte en het probleem werd onmiddellijk opgelost.

3Koelsysteem: De "Koelmagie" van Plastic

Nadat het gesmolten kunststof in de vormholte is gegoten, moet het snel worden afgekoeld en door het koelsysteem worden verstevigd.Het koelsysteem is de waterkanalen geboord in de malEr zijn twee belangrijke punten:
De waterkanalen moeten 8-12 mm van het oppervlak van de holte zijn.de lokale temperatuur van de holte zal laag zijn, wat resulteert in "koude littekens" op het product.
Een gelijkmatige verdeling: bij het maken van een dashboard van een auto moet bijvoorbeeld meer waterkanaal worden geopend in dikke gebieden en minder in dunne gebieden.indien de dikke oppervlakken niet volledig zijn afgekoeld vóór demolding, zullen ze naar binnen krimpen.
Ik heb een keer een klant geholpen met het repareren van een stel malen.terwijl de andere helft geblokkeerd was.De ongelijke koeling veroorzaakte dit probleem. Soms zijn de problemen verborgen op deze onzichtbare plaatsen.

4Uitlaat: de "ademgaten" van de schimmel
Wanneer plastic in de vormholte wordt geïnjecteerd, zal het lucht in de vorm comprimeren.het zal het plastic verbranden)Het uitlaatsysteem bevindt zich op het laatste gevuld gebied van de vormholte, met een kleine groef van 0,01-0,03 mm diepte, die de lucht effectief kan verdrijven zonder dat het plastic lekt.
Bijvoorbeeld bij het maken van dunwandige onderdelen (zoals een 0,8 mm mobiele telefoonstand) zijn de uitlaatgaten bijzonder belangrijk.terwijl voor dikwandige delen, kunnen de uitlaatgaten iets breder zijn om een grondiger luchtontlading mogelijk te maken.
5. ontgifingssysteem: de "pusher" van het product
Nadat het kunststof is verstevigd, moet het product door het demoldingssysteem uit de malholte worden geduwd.
Pin: het meest gebruikte type moet gelijkmatig verdeeld zijn; anders kan het product door de kracht van de pin vervormd worden (bijvoorbeeld als een onderdeel slechts aan één kant een pin heeft, kan het product bij uitstoten,Het zal vervormd zijn).
Neigspeld: wanneer het product ondersteboven is (zoals een knopring) en de speld niet naar buiten kan worden geduwd, dient een neigspeld te worden gebruikt.Druk het in één richting en verplaats het naar de zijkant tegelijkertijd om het product te "trekken".
Ik heb beginners de pinnen verkeerd zien installeren, als ze de positie niet goed afstonden, raakte de pin de kern.en de kern rechtstreeks te kraken - hoewel het demolding systeem is eenvoudigEen verkeerde installatie kan leiden tot grote verliezen.

laatste bedrijfsnieuws over In dit artikel wordt de kernlogic van spuitgieten grondig uitgelegd.  0

Bartijd : 2026-03-04 16:22:10 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Zhuozhou Rongde Mould Co., Ltd

Contactpersoon: Miss. Serena

Tel.: 008613582397959

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)