I. Samenvatting van de inhoud van het ontwerp van de drukvorm
Dit document behandelt het concept, de kenmerken, de toepassingen, de basisprocessen en de vormen van het stempelen.met inbegrip van de vormingstheorieHet onderzoek is gericht op de ontwikkeling van een systeem voor de controle van de kwaliteit van de materialen en de productie van de materialen.productie van middelgrote partijen)Het ontwerp van de lay-out, de berekening van de stempelkracht en het drukcentrum,en de berekening van de grootte van de snijrand van de punch en die werden voltooid voor het ontwerp van de malHet omvatte ook de verwerkingstechnologie van vormonderdelen en de verificatie van de persmachine.
1.Sleutelpunten van het stempelfundament
Pressen is een productietechniek waarbij een persmachine en malen worden gebruikt om druk op materialen uit te oefenen, waardoor ze worden gescheiden of plastische vervorming ondergaan om de vorm van onderdelen te verkrijgen.De gebruikelijke vormen zijn koudpers of plaatpersHet heeft aanzienlijke voordelen, waaronder een hoge productie-efficiëntie, met gewone pers die tientallen bewerkingen per minuut kan uitvoeren.en hogesnelheidspers met een vermogen tot honderden of zelfs duizenden bewerkingen per minuut- een stabiele kwaliteit, omdat de malen een nauwkeurige afmeting en vorm kunnen garanderen zonder het oppervlak te beschadigen en een lange levensduur hebben;met een uitstekende sterkte en stijfheidHet drukken is echter afhankelijk van gespecialiseerde malen en complexe onderdelen vereisen meerdere sets malen.Het persen wordt veel gebruikt in industrieën als auto's en elektronica, en de basisprocessen omvatten scheiding, vorming en combinatie. De malen zijn onderverdeeld in verschillende soorten naargelang de aard van het proces en de combinatiemethode,en zijn samengesteld uit bovenste en onderste vormen.
2.Ontwikkelingstendensen van de perstechnologie
Op het gebied van stempelvormingstheorie en -technologie wordt eindelementsimulatietechnologie gebruikt om processen te voorspellen en ontwerpen te optimaliseren.Nieuwe processen zoals precisie stempelen en zacht vormvormen komen voortdurend voorHet ontwerp en de productie van stempelmatrijzen ontwikkelen zich in de richting van efficiëntie, hoge precisie, lange levensduur en multi-station richtingen.Moderne progressieve dies kunnen meer dan 50 stations hebbenDe technologie van de eenvoudige stemplaar ontwikkelt zich tegelijkertijd.en numerieke besturingIn het kader van de normalisatie en de gespecialiseerde productie bereikt het normalisatieniveau in het buitenland 70% tot 80%; in het kader van de normalisatie en de gespecialiseerde productie bereikt de normalisatieniveau in het buitenland 70% tot 80%.In China is het ongeveer 40% of minder.Het niveau van de standaardcomponenten moet verder worden verbeterd.
3- Praktische toepassing van onderdeelverwerking en vormontwerp
Bijvoorbeeld een middelmatig geproduceerd onderdeel van H62 messing met een dikte van 4 mm, na analyse van het proces, na aanpassing van enkele afmetingen.gewone perforatie kan voldoen aan de eisen van precisie en oppervlakte ruwheidIn de vormontwerpberekeningen is de benutting ra de meest geschikte methode.De structuur van de rechte lijn is 65,39%., en de JD21-80 persmachine wordt geselecteerd. De snijkanten van de concave en convexe matrijzen zijn ontworpen volgens verschillende benchmarks voor blanking en punching.zoals de concave die, convexe matrijzen en stripperplaten hebben duidelijke afmetingen en materialen om de eisen van sterkte en stijfheid te waarborgen.
![]()
Contactpersoon: Miss. Serena
Tel.: 008613582397959